陕西褶皱布袋有卖

为了解决三高问题，通常的做法是增高除尘器高度，从而使用更长的滤袋，达到增大过滤面积的作用。这样做费时费力，现场改造难度也大。采用褶皱布袋技术，只是简单的更换布袋和笼骨，就能很轻易地增加过滤面积80%，三高难题迎刃而解。“褶皱滤袋以较小的成本，较小的风险，较小的工程量完成系统改造，终端用户比较喜欢”。袋式除尘器由于小马拉大车设计及实际处理风量大大**过设计风量等原因，常常会出现高过滤风速、高阻力、高排放浓度（三高）问题，严重影响了企业的正常生产。

关于褶皱式除尘布袋的介绍：

1、褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价格？因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

2、除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比，是否会有增加？对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好，但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本，因此一般设计会取一个优化的间距。

　褶皱除尘布袋优势

　　Ø 直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和笼骨而*对主体设备做结构性改造

　　Ø 按系统设计和需要，一般可增加过滤面积50-150%

　　Ø 显着降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命

　　Ø 大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔，因此同等条件下大幅度降低排放

　　Ø 同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高

　　Ø 有效袋间距加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰效果

　　Ø 布袋/笼骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放

　　Ø 笼骨没有横向支撑环且有效接触面积大，完全避免对布袋的直接冲击

　　Ø 按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度对系统运行优化

　　Ø 大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷

　　Ø 风机负荷大大降低，系统能耗显着下降

　　Ø 系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显着下降

　　Ø 可使用任何适应系统要求的现有滤料(聚酯、丙纶、亚克力、PPS，芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种符合滤料及其各种处理，包括PTFE覆膜)

　　Ø 现有布袋仍可作为应急备件使用(或混用)

　　褶皱除尘布袋一般可用于任何布袋除尘器中，但特别适用于已有除尘器处理风量无法满足需要、运行压差过高、喷吹频率偏高(因而排放偏高)、局部气流分布影响系统运行和布袋寿命、对粉尘排放和烟气净化有更高要求等工艺瓶颈的低成本改进。