脉冲单机布袋除尘器是我公司多年以来吸收国内外专业技术以及不断的努力改进,设计出的一项 除尘设备。在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的 除尘设备。
脉冲单机布袋除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,**工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
脉冲单机布袋除尘器的维护与使用:
1、应对除尘设备的运行与破损情况进行定期检查,对出现的问题,应及时处理。
2、除尘设备的转动件,应进行定期清洗、加油,使其处于良好的运转状态。
3、除尘器风机叶轮,应保持完好、运行平稳。
4、车间除尘系统管道,应每半年进行一次检查、维护。管道外部应涂油漆或作防腐蚀处理。
5、除尘设备的工况,应每年测定一次。发现问题,及时处理。
6、除尘器应连续清灰,灰斗与管道内的积灰,应定期清除。
7、袋式除尘器的破损滤袋,应经过彻底清灰和修补后,方准重新使用。
8、除尘设备应按其性能和技术要求正确使用,以使除尘效率达到设计要求。
脉冲单机布袋除尘器工作原理
含尘空气进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
脉冲单机布袋除尘器
它由五个部分组成
(1)上箱体:包括盖板、出气口;
(2)中箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;
(3)下箱体:包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚;
(4)排灰系统:包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机;
(5)消灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
风布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器性能特点:
1、设计新颖,采用了进气结构,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少, 便于老厂改造。
3、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
4、气密性好, 大程度上减少漏风。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者必须看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的,若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。