内蒙古石料厂除尘器批发

脉冲布袋除尘器属于高压低流量清灰袋除尘器，由上箱体、喷吹系统、灰斗及卸灰锁风装置这三部分组成。其中上箱体由袋室、预收尘室、多孔扳、滤袋、滤袋骨架组成；喷吹系统由气包、分室切换阀(离线清灰型)、脉冲阀、喷吹管(带喷嘴或不带喷嘴)、文丘里管、控制器组成。

其工作原理为：含尘高温气体通过预收尘均风风道进行预收尘和均风后，经除尘器灰斗进入袋室(在线清灰型直接进入灰斗，分室离线清灰型由隔，过滤后的干净气体由袋口至净气室、除尘器出口排入大气。为使设备的阻力低于某一特定值，除尘器每隔一定时间或当除尘器的阻力达到一定值时，高压气体经冲阀产生脉冲气源脉冲，诱导数倍于气源的、经过滤后的高温气体形成清灰气流进入滤袋，清灰气流及其形成的冲击波使滤袋在瞬间急剧膨胀，由过滤时的“星状”变成圆，滤袋在变形运动过程中，伴随着气流及冲击波的反作用抖落粉尘，使吸附滤袋外表面的粉尘落入灰斗，经锁风卸灰阀排出。

GMC型脉冲布袋除尘器具有以下特点：

(1)除尘效率高，无论选用进口   滤料，还是国产廉价滤料，都能实现(折合成标况）小于50mg／m3的低浓度排放；

(2)与传统的反吹风袋除尘器相比，设备体积小,重量轻，钢耗少，安装工作量小；

(3)清灰耗气量小，动能大，清灰彻，系统阻力低，运行电耗小

(4)滤袋使用寿命长，维修、维护工作量小，设备运行管理费用低；

(5)清灰高压气源主要起诱导作用，清灰气流中的大部分气体来自除尘器内已过滤的高温干净气体,避免因大量外部冷空气的引入造成系统结露。

GMC型脉冲布袋除尘器构造及工作原理 

1、 GMC型脉冲布袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成： 

（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 

（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。 

2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不**过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。  

2、选型参数及选型原则  

（1）脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的脉冲袋除尘器型号，即为所需要的脉冲除尘器型号，采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。  

（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。  

（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。  

3、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的收尘器。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型   脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

(一)特　点：

1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

(二)　结构原理：

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。