CLT/A型旋风除尘器是由一个或者多个旋风除尘器组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风)。对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,该种CLT/A型旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
旋风除尘器的选型应根据技术性能(处理风量、压力损失、收尘效率)和经济指标(基建投资和运行管理费、占地面积和使用寿命)两方面综合全面考虑。理想的旋风除尘器应在技术上能满足工艺生产和环境保护的要求,而且在经济上也是较合理的。旋风除尘器在具体设计选型时,要结合实际的处理气体、粉尘参数和物理性质,参照国内外类似生产工艺流程的实践经验和先进技术,全面考虑三个技术性能和三个经济指标的相互关系。例如水泥厂煤粉制备系统的除尘,由于含尘浓度较高,而且煤粉是能源材料,为提高捕集效率和安全起见,就需要采用高效旋风除尘器作为预除尘。相反捕集尘粒较大的粉尘,则不宜采用高效旋风除尘器,以免带来较大的功能损耗。
我公司生产各种旋风除尘器,我公司生产的水泥厂生料和煤粉旋风细粉分离器系列旋风除尘器是吸取美国富乐公司的旋风除尘器技术研制而成的。其主要特点是进口含尘浓度不受限制、收尘效率高、压力损失小、结构紧凑和维修费用低等,除可用于水泥厂作为高效除尘器的预收尘装置外,也可用于冶金、化工、机械工业和民用锅炉等除尘系统的收尘。
高效旋风除尘器的结构和工作原理
DC型旋风除尘器由排风管、旋风筒、锥体和膨胀室等部分组成。单旋风筒的直径范围为ф305-ф2285mm,有18种规格。除单筒可直接选用外,还有双筒、4筒和6筒等组合形式,全系列共有52种规格。其主要技术性能请咨询我公司技术人员。
当含尘气体从进风口切向进入旋风筒涡壳后,形成旋转气流,粉尘粒子质量大的受离心力作用而甩向筒壁,便沿筒壁落入灰斗,随之落入膨胀室,而净化后的气体从排风管排出。膨胀室的卸灰口接卸灰阀,根据物料的性质不同,卸灰阀可采用插板阀、回转卸料器、单道或双道翻板阀(电动或重锤式)。无论采用何种翻板阀,都应保证排灰口的密闭性,否则收尘效率会降低。我公司生产的单筒旋风除尘器的外型图和主要尺寸请向我们索取。
旋风除尘器的选型,旋风除尘器的效率取决于进风口截面面积和风速。从理论上讲,进风口截面面积越小,进口风速越大,旋风除尘器的除尘效率就越高。因此,一般取以下三种风速:15m/s(较小);18m/s(较佳);21m/s(较大)。