咸阳气箱脉冲除尘器

气箱脉冲除尘器是一种应用比较广泛的袋式除尘器，它的特点就是在拥有了大多数脉冲除尘器的性能还另外具备了高可靠性和高设计性能，对于在浓度较高的烟尘气体处理上有一定的功效，同时它的配套零部件也是严格筛选的，整体的使用效果和性能得以提升。

从产品的整体设计来看，气箱脉冲袋式除尘器采用防静电除尘布袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以   性能较高，气箱脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了脉冲袋式收尘器的应用范围，由于该系列产品的结构特点，所以提高了气箱脉冲除尘器收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。在这样一系列的优点下，该产品也被   多的用户认可，而且反馈回来的效果也不错，这也是我们愿意看到的，我们想得到的结果。

气箱脉冲袋式除尘器是现在的   除尘器，也是当下比较符合用户使用习惯的产品，在它的多种优点支配下，使用的范围也在不断的增加，而我们在产品的设计上进行改进，在一些特殊环境下，也能达到   的除尘效果，并且在投入市场以后，受到了用户的一致**。

气箱脉冲袋式除尘器在正常运行时会突然遇到烟囱冒灰的状况，而一旦烟囱冒灰就很容易损坏滤袋，那么，该如何判断烟囱是否冒灰呢？为您支招：

一、手动关闭每个室的气动翻板阀，依次进行检查，如果发现气动翻板阀不工作而烟囱粉尘排放量明显降低，就可以判断哪个室的滤袋已经损坏。若该方法仍检查无果，则需把两个室甚至   多室分为一组重新做检查。

二、关闭破损滤袋所在室的脉冲阀和气动翻板阀，打开检查门仔细检查，如有破袋，袋口会存有积灰甚至   严重的滤袋内会积满灰，确定好并记录下破损滤袋的数量及位置。

三、如破损面积小，则需缝补会重新使用；如破损面积大无法缝补，则需取下破损滤袋，并   换新滤袋，如无新袋应用破布把花板孔堵死。

气箱脉冲冲袋式除尘器的本体可以分为若干成分的箱区，对于每个箱区都有32-64-96个不等的条滤袋，低于每箱侧边出口的管道上具有一个气缸带动的提升阀。除尘器在锅炉的气体具有一定的时间，清灰控制器将会发出信号，对于   个箱式的提升阀将会在开始关闭切断过滤气流，在箱式脉冲阀开启，使用**过0.4MPa的压缩气体冲入到净气室，将滤袋上的粉尘清除干净，在这个动作完成后，提升阀需要重新打开，将箱室重新进行过滤操作，并且逐一按照以上步骤完成。

气箱脉冲袋式除尘器主要是使用分箱室进行清灰，清灰的时候，需要安装箱隔离，进行轮流操作。各个箱室的冲脉和清灰周期都是由清灰程序进行控制按照事先设定的程序自动进行连续操作，进而保证压缩空气清灰效果。使得整个箱体的设计使用进口和出口的总结构管理，灰斗可以延伸到进口总管下，面，使得进入的烟气直接从已经空大的灰斗内达到预测的除尘效果。因此气箱脉冲袋式除尘器不仅仅是可以处理一般浓度的韩偶尘气体，并且还可以处理高浓度的含尘气体。

气箱脉冲袋式除尘器，它主要集齐分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点，   好的克服了分室反吹时发动的强度不足，过滤和清灰时进行的缺点，烟囱是得布袋式除尘器增加了使用的适应性质，东宇环保科技这里给大家分享下气箱脉冲袋式除尘器的工作提诶单以及使用范围。

气箱脉冲袋式除尘器工作特点:

1.除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm³以下。

2.可处理100g/Nm³以下的高浓度粉尘。

3.先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。

4.先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5.清灰方式*特有效，延长滤袋的使用寿命。

6.关键部位质量可靠，使用寿命长。

7.性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

脉冲袋式除尘器技术进入了一个新的阶段，而且此产品保留原有产品的结构简单、操作方便、安装容易、维护方便、重量轻等优点。这种已经被电炉炼钢、转炉炼钢、高炉煤气净化、煤粉制备、炭黑、耐火、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用，正以迅速的速度所推广。

PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲   脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。

PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显着的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内   水平。

PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器头一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复头一室的过滤，再启动   分室的提升阀，关闭切断   分室的过滤气流，开启   分室的电磁阀释放高压压缩空气，对   分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开   分室提升阀，恢复   分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室，*四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到尾一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

PPC气箱脉冲布袋除尘器具有以下优点：

1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。

2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。

3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。

4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。