气箱脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
气箱脉冲除尘器以**的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业,为清除粉尘污染,维护企业良好形象。
工作原理
1、过滤原理:
含尘气体由进粉风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
2、清灰原理:
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲 脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显着的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白,具有国内 水平。
PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动收尘器头一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复头一室的过滤,再启动 分室的提升阀,关闭切断 分室的过滤气流,开启 分室的电磁阀释放高压压缩空气,对 分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开 分室提升阀,恢复 分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室,*四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到尾一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
本除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有以下优点:
1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。
3、脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。
4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。