邢台褶皱布袋厂家

褶皱布袋实体生产厂家，能直接代替除尘器现有圆（椭圆）滤袋和龙骨而*对主体设备做结构性改造按体系规划和需求，一般可添加过滤面积50-150%。褶皱布袋实体生产厂家显着下降体系压差因此进步体系整体功能和布袋寿命。大幅度下降清灰频率或延伸清灰间隔，同一般布袋比较脉冲清灰功率（相同的滤料）因其特别结构明显进步，有用袋距离加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰作用。褶皱布袋实体生产厂家，布袋/龙骨的特别规划大大下降因脉冲喷吹引起的疲惫损害和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且有用触摸面积大，完全避免对布袋的直接冲击。按需求可在添加过滤面积的一起，缩短布袋长度对体系运转优化，大大下降压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,，风机负荷大大下降，体系能耗显着下降'！

褶皱布袋批发厂家是比较前卫的技术，该技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变，对布袋除尘设备的核心部件除尘滤袋的设计进行了近乎革命性的改进增加了布袋除尘器的过滤面积。。该技术现在已经在**范围内得到广泛应用，为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。

褶皱布袋批发厂家布袋与普通圆形布袋的比较：

1、按系统需要及已有设计，比普通圆（椭圆）布袋增加过滤面积50-150%。

2、安装和运行同圆（椭圆）袋相同，不需要特殊结构调整。

3、完全避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对龙骨的撞击，大大降低疲劳损伤 。

4、配套除尘骨架完全消除横向支撑环，避免滤袋局部疲劳损伤。

5、配套除尘骨架增加了纵向支撑面积且更合理分布，大大降低接触点滤袋疲劳损伤的可能。

覆膜涤纶针刺毡除尘器布袋覆膜滤料，是将膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上(如聚酯毡、PET、PP无纺布等),覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。是一种新型的“会呼吸的覆膜滤料”。

褶皱布袋除尘布袋是一种新式布袋，能替换传统圆形布袋，除尘效果明显，而且大大提高过滤面积，降低逆吹风量，关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题：

1、褶皱布袋除尘布袋之间的间隙与正常滤袋相比，是否会有增加？对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。

2、褶皱布袋除尘布袋及其配套笼骨的价格？因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

3、 气布比有什么不同？新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min. 5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？同样情况下,褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。

4、对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？喷吹压力同气布比有关.褶皱布袋除尘布袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题,但没必要。褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。

5、除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样 客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。