宿迁石料厂除尘器制造厂

选矿厂在对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料开采生产过程中很多工艺设备上会有大量粉尘产生，难以达到   标准生产条件及排放的废气达到   排放标准，对大气环境和人类身体健康造成一定影响，因此必须对产尘点产生的粉尘进行治理。

选矿厂除尘器特点：

1、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀、抗爆性能好。

4、用选矿厂布袋除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

5、选矿厂除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6、选矿厂除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。

选矿厂除尘器组成部分

结构由除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。旋转臂、喷口、分圈反吹机构、轮回风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构等组成、

选矿厂除尘设备工作原理

含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大，除尘效率高、清灰效果好、占地面积小、运行可靠、维护方便的大型除尘设备。该除尘器主要是进行清理矿山破碎中产生的粉尘烟气，该除尘器能够有效的利用自身的优势提高工作的效率，该除尘器可以在粉尘的源头处进行粉尘的清洁工作，保证粉尘**次飞扬，矿山原料破碎系统除尘器可以将过滤的粉尘进行清理清洁，保证粉尘的二次利用，增加了企业的经济利润。

1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

2、 混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器，滤料应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式   袋式除尘器。

矿山原料破碎系统除尘器的特点：

1、壳体旋风除尘器类型设计，起到了局部旋风作用，减轻除尘器负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。

2、矿山原料破碎系统除尘器采用了自带的高压风机反吹清灰，使用场合没有气源条件同样使用，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰时出现的弊病。反吹风作用力大，可采用长除尘布袋，充分利用空间，占地面积小。

3、采用梯形扁除尘布袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，除尘布袋的使用寿命大大延长。