ppc64-4气箱分室管喷袋式除尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。 产品特点
1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。 2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。 3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。 5、清灰方式*特有效,延长滤袋的使用寿命。 6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。 适用范围
广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。 结构特点
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。 (6)支柱及立式笼梯、栏杆。 除尘过程
随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
64-4河北气箱脉冲除尘器厂家是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。弗兰德气箱式脉冲布袋除尘器 整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器系引进引进具有先选水平的新型 除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点,扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性,大大提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库**、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器主要结构及工作原理
(1)、主要结构
PPC-96-8气箱脉冲除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
(2)、箱体
该PPC-96-8气箱脉冲除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置,含尘气体在进风箱内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。箱体均采用4mm厚钢板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
(4)、滤袋
为了保证过滤性能确保排放标准,除尘器滤袋所采用的PPS覆膜针刺毡,其性能需达到如下指标:
重量:500g/m2
厚度:2.00±0.15mm
透气率(cm/s @127 Pa):2~4
断裂强度:径向>680 N/5×20cm 纬向>800 N/5×20cm
破裂强度:2.9MPa/min
连续使用温度:≤190℃
短时使用温度:230℃
耐酸、碱性:良
耐磨性:良
水解稳定性:良
后处理方式:烧毛、压光、覆膜、热定型
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈,将其捏成月牙形放入花板孔内,密封、牢固、不脱落,安装检修换袋较为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升,扩散,达到滤袋负荷均衡,以延长使用寿命。