内蒙古**硅除尘骨架价格

除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.

影响因素

(1)除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为   重要的影响因素。

(2)气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响

(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。

**硅除尘骨架,静电喷涂除尘骨架,静电喷涂高温**硅除尘骨架

**硅除尘骨架是电厂脱硫除尘**骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用**设备一次焊接成型，**硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

　　生产过程：

　　1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

　　2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

　　3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

　　4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

　　5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

　　6.取出袋笼，将调制好的**硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

　　7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼**硅喷涂工艺。

　　8.**硅粘合力的厚度在60-70μm之间。

　　规格型号：

　　1、**硅内星角除尘骨架；

　　2、**硅圆形骨架；

　　3、**硅多接头骨架；

　　技术参数：

　　序号检测项目计量单位[1]标准值（技术要求）

　　1光泽（GB/T9754,60°）-------<10%

　　2冲击(ASTMD2749-93)-------$240in/lbs(DirectImpact)

　　3附着力（ASTMD3359-97）级3-4B

　　4弯曲试验（ASTMD522-93a）-------5/$216in.dia.，无裂痕

　　5硬度试验（ASTMD3363-92a）------->H

　　6耐酸性（GB/T9274-1998，甲法）------144h涂膜无异常

　　7耐水性（GB/T1733-1993，甲法）500小时涂膜无异常

　　8耐碱性（GB/T9274-1998，甲法）,24h-------24h涂膜无异常

　　9耐温性（200℃），-------240h涂膜无变化

 **硅除尘骨架是电厂脱硫除尘**骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用**设备一次焊接成型，**硅除尘器骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，**硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

**硅除尘骨架生产过程：

　　1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

　　2、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

　　3、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

　　4、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

　　5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。