一、褶皱布袋原理简介
含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤袋时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时,清灰控制仪发出清灰指令,将滤袋表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
二、褶皱布袋性能特点
1、除尘核心部件采用褶式滤袋,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤袋采用一体化设计,密封性能好,方便安装更换,缩短停车时间。
3、滤袋采用表面过滤,过滤效率高。
4、可以适用于多种工况,对粉尘浓度偏大的行业特别适用。
5、清灰彻底,不积灰。
6、与滤袋除尘器相比,褶式滤袋除尘器的结构简单,过滤面积显着提高,可增大过滤面积2.5-3倍左右,过滤效率高。
7、是代替传统袋式除尘器、电除尘器的zuijia方案。
三、脉冲褶式滤袋除尘器与传统袋式除尘器的性能对比
1、有效过滤面积提高了2.5-3倍。
2、降低了压差,提高了处理风量。
3、降低了气布比,有效地提高了过滤效率。
4、脉冲反吹系统工作效率提高,节省能耗。
5、滤袋元件变短变少,有利于安装。
6、大大提升了除尘备件的使用寿命,降低了设备的停机次数。
褶皱布袋除尘布袋是一种新式布袋,能替换传统圆形布袋,除尘效果明显,而且大大提高过滤面积,降低逆吹风量,关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题:
1、褶皱布袋除尘布袋之间的间隙与正常滤袋相比,是否会有增加?对于传统布袋除尘器的改造,滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器,原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。
2、褶皱布袋除尘布袋及其配套笼骨的价格?因为增加了过滤面积及笼骨的用料,所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
3、 气布比有什么不同?新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min. 5、能耗上能否节省,通过哪些方面节省的?同样情况下,褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。
4、对于喷吹压力有什么要求?是否容易清灰?喷吹压力同气布比有关.褶皱布袋除尘布袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题,但没必要。褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会像造成滤筒清灰那样的结块。
5、除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少,建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样 客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。