生物质锅炉除尘器设计1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;3、设计要做到投资省,运行费用低。2.3、设计要求 1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度允许排放为30mg/m3。2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业 3、粉尘的捕集率必须达到95%以上三、 生物质锅炉除尘器设2.1、除尘方式 1、旋风除尘器旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。2、袋式除尘器 随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外较为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力,可允许较高的过滤速度,设备压力损失较小,占地面积小,耗能较低。综上所述,本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力处理工艺设计说明:该套除尘工艺可分为二套来分别处理,分为3T和6T分别进行处理
henglongjx生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。 生物质锅炉布袋除尘器性能特点:1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。 2、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。 4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可 6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。