常州石料厂除尘器价格

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用设备结构紧凑，清灰能力强、效果好、滤袋使用寿命长，分室整体清灰、大规模脉冲阀清灰的形式，所以提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器室外滤式袋式除尘器，本体为全钢结构，由壳体、灰斗、卸灰装置、支架和脉冲喷吹清灰系统等部分组成。

当含尘气体从进风口进入除尘器后，   先碰到进出风口中间的斜隔板，气流逆转方向流入灰斗，同时气体速度减慢。由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，从而起到预收尘的作用；进入灰斗的气流随后折向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，经提升阀汇集到出风管排出。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。长袋离线脉冲除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表面的积灰逐渐增多，除尘器的阻力也不断增大，当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，   先将某个室提升阀关闭，切断该室气路，停止过滤，约2秒钟后，打开脉冲阀，在较短的时间内喷出0.5~0.7MPa的高压气体，在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋，将滤袋吹胀，变形振动，加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来，停留一定时间，粉尘全部落入灰斗后，开启提升阀，使该室恢复过滤。经过一定的时间间隔后，进行下一室的清灰工作，直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。

清灰方式为定时或定阻清灰，各时间参数可根据工况要求调节，自动进行轮流清灰。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器具有以下特点：

（1）本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

（2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

（3）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

（4）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

（5）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

（6）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

该LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的   先进的脉冲袋式除尘器，喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型   除尘设备。

脉冲单机布袋除尘器是我公司多年以来吸收国内外专业技术以及不断的努力改进，设计出的一项   除尘设备。在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的   除尘设备。

脉冲单机布袋除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，**工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

脉冲单机布袋除尘器的维护与使用：

1、应对除尘设备的运行与破损情况进行定期检查，对出现的问题，应及时处理。

2、除尘设备的转动件，应进行定期清洗、加油，使其处于良好的运转状态。

3、除尘器风机叶轮，应保持完好、运行平稳。

4、车间除尘系统管道，应每半年进行一次检查、维护。管道外部应涂油漆或作防腐蚀处理。

5、除尘设备的工况，应每年测定一次。发现问题，及时处理。

6、除尘器应连续清灰，灰斗与管道内的积灰，应定期清除。

7、袋式除尘器的破损滤袋，应经过彻底清灰和修补后，方准重新使用。

8、除尘设备应按其性能和技术要求正确使用，以使除尘效率达到设计要求。

脉冲单机布袋除尘器工作原理

含尘空气进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗料较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

脉冲单机布袋除尘器

它由五个部分组成

（1）上箱体：包括盖板、出气口；

（2）中箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；

（3）下箱体：包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚；

（4）排灰系统：包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机；

（5）消灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。