乌海褶皱布袋生产

褶皱布袋除尘布袋是一种新式布袋，能替换传统圆形布袋，除尘效果明显，而且大大提高过滤面积，降低逆吹风量，关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题：

1、褶皱布袋除尘布袋之间的间隙与正常滤袋相比，是否会有增加？对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。

2、褶皱布袋除尘布袋及其配套笼骨的价格？因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。

3、 气布比有什么不同？新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min. 5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？同样情况下,褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。

4、对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？喷吹压力同气布比有关.褶皱布袋除尘布袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题,但没必要。褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。

5、除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样 客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。

除尘褶皱布袋应用在布袋除尘器当中，其作用原理是含尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在布袋除尘器运行时，粉尘是附在除尘布袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入布袋内部。除尘布袋内部的骨架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

异型除尘褶皱布袋滤料的选用是一个重要的问题，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。褶皱除尘布袋有涤纶，丙纶，亚克力，美塔斯，氟美斯，玻璃纤维等多种材质，针对滤料后处理的多样性，又有烧毛、轧光、热定型、特氟隆处理。

异型除尘褶皱布袋一般采用8褶形式制作，相对应和褶皱布袋搭配安装的骨架也需要特殊定做，来使骨架可以顺利的安装在布袋中，达到支撑褶皱布袋的效果。褶皱式除尘布袋相比传统除尘布袋的过滤面积增加一倍，一条褶皱式除尘布袋可以达到传统二条除尘布袋的过滤面积，这种褶皱布袋应用在除尘器上面，在相同的规格参数下，占地面积更小。