矿山振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是MC系列除尘器**于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异,也有人称其为震动筛除尘器。该装置由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬,对环境造成的污染,为保护地球环境作出了一定的贡献。
矿山振动筛除尘器是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
矿山振动筛除尘器工作过程中产生大量粉尘,MC系列除尘器升始工作时,利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条过滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,阻刀值达到预定值时,压力传感器发给电控箱指示信号,由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,附着在滤袋上的粉尘抖落掉,经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能,又不产生二次扬尘。
矿山振动筛除尘器特点:
1、脉冲离线清灰,效率高达99。9%以上,粉尘不产生二次吸附;
2、气源压力仅为0.2、0.3Mpa,滤袋及脉冲阀使用寿命长;
3、处理高温,高湿气体,过滤风速可达成1.2m/min
4、滤袋拆装简便,密封性好;
5、电控plc机自动控制,操作简便,性能可靠;
6、新型fms微孔薄型复合滤料,适应各种烟气条件,使用寿命3年以上;
7、占地面积小,投资低,效果好。
振动筛除尘器采用高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,反吹风作用距离大;采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,同时提高了滤袋寿命,深受用户青睐。
1、振动筛除尘器的组成
振动筛除尘器由除尘器、风机、plc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。在生产的时候采用我们新型的设计,在结构配置上 加的优化,同时使用时的集灰性能 加的 ,振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬,对环境造成的污染, 是瑞工作人员的健康进行保护,我们的专业售后服务团队 是用心的为您服务。
2、振动筛除尘器的工作过程
根据工况环境不同,对除尘设备要求不同,我们为用户提供了ZC型和PPC型共几十余种规格振动筛除尘器,具体的技术参数参考下表,您可以根据振动筛作业粉尘的实际情况选择。
脉冲布袋除尘器属于高压低流量清灰袋除尘器,由上箱体、喷吹系统、灰斗及卸灰锁风装置这三部分组成。其中上箱体由袋室、预收尘室、多孔扳、滤袋、滤袋骨架组成;喷吹系统由气包、分室切换阀(离线清灰型)、脉冲阀、喷吹管(带喷嘴或不带喷嘴)、文丘里管、控制器组成。
其工作原理为:含尘高温气体通过预收尘均风风道进行预收尘和均风后,经除尘器灰斗进入袋室(在线清灰型直接进入灰斗,分室离线清灰型由隔,过滤后的干净气体由袋口至净气室、除尘器出口排入大气。为使设备的阻力低于某一特定值,除尘器每隔一定时间或当除尘器的阻力达到一定值时,高压气体经冲阀产生脉冲气源脉冲,诱导数倍于气源的、经过滤后的高温气体形成清灰气流进入滤袋,清灰气流及其形成的冲击波使滤袋在瞬间急剧膨胀,由过滤时的“星状”变成圆,滤袋在变形运动过程中,伴随着气流及冲击波的反作用抖落粉尘,使吸附滤袋外表面的粉尘落入灰斗,经锁风卸灰阀排出。
GMC型脉冲布袋除尘器具有以下特点:
(1)除尘效率高,无论选用进口 滤料,还是国产廉价滤料,都能实现(折合成标况)小于50mg/m3的低浓度排放;
(2)与传统的反吹风袋除尘器相比,设备体积小,重量轻,钢耗少,安装工作量小;
(3)清灰耗气量小,动能大,清灰彻,系统阻力低,运行电耗小
(4)滤袋使用寿命长,维修、维护工作量小,设备运行管理费用低;
(5)清灰高压气源主要起诱导作用,清灰气流中的大部分气体来自除尘器内已过滤的高温干净气体,避免因大量外部冷空气的引入造成系统结露。
GMC型脉冲布袋除尘器构造及工作原理
1、 GMC型脉冲布袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不**过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
2、选型参数及选型原则
(1)脉冲袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的脉冲袋除尘器型号,即为所需要的脉冲除尘器型号,采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。
3、设备外形及基础见附图,我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的收尘器。