褶皱除尘布袋优势
Ø 直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和笼骨而*对主体设备做结构性改造
Ø 按系统设计和需要,一般可增加过滤面积50-150%
Ø 显着降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命
Ø 大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔,因此同等条件下大幅度降低排放
Ø 同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高
Ø 有效袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果
Ø 布袋/笼骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放
Ø 笼骨没有横向支撑环且有效接触面积大,完全避免对布袋的直接冲击
Ø 按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化
Ø 大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷
Ø 风机负荷大大降低,系统能耗显着下降
Ø 系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显着下降
Ø 可使用任何适应系统要求的现有滤料(聚酯、丙纶、亚克力、PPS,芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种符合滤料及其各种处理,包括PTFE覆膜)
Ø 现有布袋仍可作为应急备件使用(或混用)
褶皱除尘布袋一般可用于任何布袋除尘器中,但特别适用于已有除尘器处理风量无法满足需要、运行压差过高、喷吹频率偏高(因而排放偏高)、局部气流分布影响系统运行和布袋寿命、对粉尘排放和烟气净化有更高要求等工艺瓶颈的低成本改进。
褶皱布袋实体生产厂家,能直接代替除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而*对主体设备做结构性改造按体系规划和需求,一般可添加过滤面积50-150%。褶皱布袋实体生产厂家显着下降体系压差因此进步体系整体功能和布袋寿命。大幅度下降清灰频率或延伸清灰间隔,同一般布袋比较脉冲清灰功率(相同的滤料)因其特别结构明显进步,有用袋距离加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰作用。褶皱布袋实体生产厂家,布袋/龙骨的特别规划大大下降因脉冲喷吹引起的疲惫损害和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且有用触摸面积大,完全避免对布袋的直接冲击。按需求可在添加过滤面积的一起,缩短布袋长度对体系运转优化,大大下降压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,风机负荷大大下降,体系能耗显着下降'!
褶皱布袋批发厂家是比较前卫的技术,该技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变,对布袋除尘设备的核心部件除尘滤袋的设计进行了近乎革命性的改进增加了布袋除尘器的过滤面积。。该技术现在已经在**范围内得到广泛应用,为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了出色的解决方案。
褶皱布袋批发厂家布袋与普通圆形布袋的比较:
1、按系统需要及已有设计,比普通圆(椭圆)布袋增加过滤面积50-150%。
2、安装和运行同圆(椭圆)袋相同,不需要特殊结构调整。
3、完全避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对龙骨的撞击,大大降低疲劳损伤 。
4、配套除尘骨架完全消除横向支撑环,避免滤袋局部疲劳损伤。
5、配套除尘骨架增加了纵向支撑面积且更合理分布,大大降低接触点滤袋疲劳损伤的可能。
覆膜涤纶针刺毡除尘器布袋覆膜滤料,是将膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上(如聚酯毡、PET、PP无纺布等),覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等,能抵挡微小颗粒,又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。是一种新型的“会呼吸的覆膜滤料”。