单臂焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备,操作使用简单易懂。
单臂焊烟净化的组成:
电机,风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂(内置不锈钢骨架)、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。
单臂焊烟净化器的净化原理:
在烟尘净化系统运行的过程中,有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达一定值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程,逐次反复这个过程,形成源源不断的除尘动力,达到彻底除尘的净化效果。
单臂焊烟净化器的机器优势:
1、吸气臂能360度任意悬停,利于扑捉烟尘,不锈钢骨架及进口软管,耐140℃高温、耐腐蚀耐磨,**设备的实用性与寿命。
3、电机与风机的*创设计使得设备风量大、效果好、效率高。
4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。
5、多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣,**设备的高可靠与安全性。
6、覆膜主过滤器的应用,使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5),净化效率可达99.9%,保护劳动者的健康,同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
7、控制器设计先进,安全性高,利于操作和**设备平稳运行。
8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用,并且方便设备任意移动的定位。
单臂焊烟净化器的广泛应用:
单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、**、造纸、**、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
1.焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2.焊烟净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。
3.焊烟净化器采用优化设计,采用进风机均流导流技术,解决一般布袋除尘器难避免得格室气流不均的现象。
4.焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简单,维护方便。
5.滤筒采用进口 过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料正常使用条件要长很多。
6.在 滤筒前采用均风导流板,使滤筒的寿命大大延长。
7.焊烟净化器配置的吸气臂可做360度旋转,并能上下、左右移动。
8.焊烟净化器底部按有4个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化净化粉尘的领域。
五、适用范围
本型号焊烟净化器适用于人工手工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘,通过吸气臂吸入本体进行净化,是专业为工业应用而设计的。
六、机器的正确使用及操作
1、在接通电源前,要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符;
2、安装接地线;
3、检查检修门 接触密封;
4、检查 滤筒是否接触严密;
5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致;
6、电机的转动方向 使吸气罩有进风感;