锅炉除尘器设备是专业用于锅炉除尘的一种 的除尘器,主要清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,是改善环境污染,提高空气质量的非常关键的环保设备。
锅炉除尘器设备的除尘效率可以达到99% 以上,能够 的清除锅炉使用过程中的烟尘,操作简单,运行可靠,使用寿命长,占地面积小,安装方便简单,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
锅炉除尘器设备的主要特点如下:
1、单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。
2、除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
3、耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
4、离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
5、低压喷吹技术:低压、 、**命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的*到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
6、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。
7、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
8、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列*到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的 和可靠。
9、整机可分室换袋维修,随主机运转率达99%。
生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉排放的烟尘是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体,其中也含有少量大颗粒的飞灰,这些物质颗粒小且多为增水性。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放**标、烟色排放**标或烟色排放**标的现象。因此生物质锅炉除尘采用生物质2吨生物质锅炉除尘器。
2吨生物质锅炉除尘器产品工作原理:
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入生物质2吨生物质锅炉除尘器中进行除尘,然后由**部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在除尘布袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上**,差压变速器将阻力信号送入电磁阀,电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入除尘布袋,将吸附在除尘布袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出,净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。
2吨生物质锅炉除尘器产品优势:
1. 除尘效率高,可达 99.9%
2. 性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便;
3. 排放浓度不受粉尘的电阻、浓度等性质的影响;锅炉负荷的变化、烟气量的波动对排放浓度的影响不大;
4. 采用具有防水拒油功能耐温204℃的过滤材料氟美斯除尘布袋,氟美斯除尘布袋的瞬时耐温可达250℃,并且除尘过滤效果好。
2吨生物质锅炉布袋除尘器的过滤风速高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整,如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。线上清灰:除尘器工作具有连续性,喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行。采用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术,清灰效果好。简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋较为方便,人在净箱中换袋,可不与灰尘接触。
2吨生物质锅炉布袋除尘器具有以下主要特点:可靠、实用:无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器具有高的使用可靠性,维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济性。
节能:净化含尘浓度为1000g/m3,只要单级系统除尘同样实现了99.99%以上的 率。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率,能耗 低、 。过滤风速(气布比)是袋除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省 多的工作空间。